工厂老板是不是常被这些事愁：急单插进来中联亿配，人工排程改半天还出错；车间进度靠 “跑断腿” 问，设备闲置没人管；月底算成本，物料浪费多少都不清？某汽车配件厂用快工单系统后，排程时间从 8 小时缩至 30 分钟，订单交付率从 82% 升至 98%，每月省成本超 10 万。
AI 智能排程中联亿配，急单插单不慌神
传统 Excel 排程，遇到急单得重新梳理设备、物料、工艺，半天都定不了方案。快工单的 AI 算法能自动整合订单需求、设备负荷、物料库存，1 分钟生成最优排程，急单插进来 15 分钟就能调整好。上述配件厂用后，生产计划准确率从 65% 涨到 99%，再也没因排程错漏耽误交货。
进度实时透明中联亿配，不用再 “车间追着问”
以前想知道 “某批零件加工到哪了”，得去车间找操作工、查设备记录。快工单能和机床、AGV 等设备联网，加工进度、设备状态实时同步到手机端，管理者坐办公室就能看：“3 号机还剩 20 件电机壳”“5 号刀快磨损需更换”。异常情况自动预警，响应时间从 4 小时缩至 15 分钟，设备利用率提 18%。
展开剩余38%数据控本精准，浪费点全堵住
物料超领、人工窝工，这些隐性浪费最头疼。快工单能实时统计物料消耗、人工工时，对比标准成本自动标异常 —— 某批零件物料超耗 10%，系统立马提醒排查。月底 3 分钟出成本报告，哪类消耗最多、哪道工序最费工一目了然。配件厂靠这功能，物料浪费降 25%，人工成本省 15%。
对中小工厂来说，快工单不是 “花架子”，而是能解决排程乱、进度糊、成本高的 “实在工具”。用它打通生产全流程，降本增效不用愁中联亿配，这才是制造业数字化的正确打开方式。
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